roLimba
Acasă / Produse / Fitinguri pentru țevi HDPE

Fitinguri pentru țevi HDPE

Furnizorul dvs. principal Zhuji Fengfan Piping Co.,Ltd

 

 

Fabrica IFAN a început în 1993. Și IFAN are un atelier de 120000 ㎡ cu 610 de angajați. IFAN poate proiecta și produce toate țevile și fitingurile pentru instalații sanitare, inclusiv PPR PVC CPVC PPSU HDPE PEXA PEXB PERT țevi și fitinguri, fitinguri din alamă, robinete cu bilă din alamă, sistem de încălzire, sistem de gaz, robinete și furtun sanitar. În ultimii 30 de ani, IFAN nu și-a uitat niciodată misiunea de a proteja sănătatea și siguranța. Și fabrica IFAN folosește cele mai bune materiale pentru a produce țevi și fitinguri de înaltă calitate cu linie de producție automată și mașini de control al calității de înaltă tehnologie. Cel mai important, IFAN poate garanta că toate țevile și fitingurile fabricate de IFAN sunt calificate.

 

De ce să ne alegeți?

Control de calitate

Avem o echipă profesionistă de inspecție a calității, iar echipa noastră de inspecție a calității va efectua o inspecție strictă a calității produselor înainte ca toate produsele să fie expediate pentru a asigura calitatea produselor.

Suport OEM și ODM

Avem 56 de ingineri profesioniști. Ei pot proiecta și produce toate țevile și fitingurile pentru instalații sanitare.

 

 

 

Preț competitiv

Avem o echipă profesionistă de achiziții și o echipă de costuri, care încearcă să reducă costurile și profiturile și să vă oferim un preț bun.

Serviciu online 24 de ore

Ne puteți contacta pentru a ne întreba despre serviciile de pre-vânzare, vânzări și post-vânzare, iar noi vă vom oferi un foarte satisfăcător. Suntem la dispoziție online 24 de ore pe zi.

 

Acasă 123456 Ultima pagină 1/6
PEX Depo Female Elbow With Seat

 

Ce sunt fitingurile pentru țevi HDPE?

Fitingurile pentru țevi HDPE (polietilenă de înaltă densitate) sunt componentele utilizate pentru conectarea și controlul debitului țevilor HDPE. Aceste fitinguri sunt concepute pentru a face față aplicațiilor de înaltă presiune și sunt fabricate din materiale durabile, rezistente la coroziune. Ele vin într-o varietate de forme, dimensiuni și configurații pentru a se adapta la diferite diametre și aplicații ale țevilor. Fitingurile pentru țevi HDPE includ cuplaje, coturi, teuri, flanșe, reductoare și supape, printre altele. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele de alimentare cu apă, conducte de gaze naturale, minerit, agricultură și aplicații industriale.

 

Beneficiile fitingurilor pentru țevi HDPE

 

 

  • Durabilitate:Fitingurile pentru țevi din HDPE sunt foarte durabile și nu se sparg sau nu se sparg ușor.
  • Rezistent la coroziune:Fitingurile pentru țevi HDPE sunt rezistente la coroziune, substanțe chimice și alți factori de mediu.
  • Economii:Costul de fabricație și prelucrare a țevilor din plastic este mai ieftin decât producția de țevi metalice. În plus, țevile HDPE sunt ușoare, astfel încât economisesc mai mult costurile de transport și instalare.
  • Ușoare:Fitingurile pentru țevi HDPE sunt ușoare și ușor de instalat, reducând costurile cu forța de muncă și timpul.
  • Fără scurgeri:Fitingurile pentru conducte HDPE au o potrivire strânsă și sunt fără scurgeri, reducând riscul de contaminare a mediului sau pierderi de fluide în sistem.
  • Flexibilitate:Fitingurile pentru țevi HDPE au un grad ridicat de flexibilitate, făcându-le potrivite pentru proiecte și instalații complexe.
  • Mediu prietenos:Țevile HDPE sunt recunoscute ca având un impact minim asupra mediului. Producția de țevi HDPE necesită mai puțină energie decât țevile fără plastic și nu eliberează toxine periculoase în aer în timpul producției.
  • Frecare redusă:Fitingurile pentru țevi HDPE au un coeficient de frecare scăzut, ceea ce reduce cantitatea de energie necesară pentru transportul fluidelor, rezultând costuri de pompare mai mici.
  • Durata de viata extinsa:Durata de viață a țevilor HDPE este mai lungă decât a țevilor metalice (durează doar 20 până la 50 de ani). Se estimează că variază de la 50 la 100 de ani, în funcție de diferite aplicații.

 

 
Tipuri de fitinguri pentru țevi HDPE
 

 

coate

Pentru a îndoi o conductă în rețeaua de conducte HDPE, se poate folosi un fiting cunoscut sub numele de cot. Fitingul HDPE de tip cot este disponibil pentru curburi de 45- și 90-grade, iar unii producători oferă și curbe de 120 și 30 de grade. Acest tip de fiting este utilizat pentru a crea o curbă în rețeaua de conducte. Acestea pot fi fie sub formă de coturi de colț sau coturi laterale, primele având trei capete.

Tee Articulații

Unul dintre cele mai comune tipuri de fitinguri HDPE sunt îmbinările în formă de T, care sunt cunoscute și sub denumirea de roți. Acestea sunt, după cum sugerează și numele, sub formă de alfabet „T” și sunt folosite fie pentru a devia o singură linie în două linii, fie pentru a conecta două linii separate într-o singură linie. Teurile pot avea capete prize sau filetate.

Reductoare

În mod obișnuit, acești conectori reductori pentru țevi HDPE sunt utilizați pentru alinierea țevilor de diferite diametre. O țeavă cu lățime mai mare poate fi conectată la o țeavă cu lățime mai mică folosind un fiting reductor pentru a reduce debitul conductei conform cerințelor. Aceste tipuri de fitinguri sunt utilizate în aplicații de inginerie, industriale și de construcții.

Cruci

Dacă doriți să conectați patru conducte diferite împreună, fitingurile pentru instalații sanitare HDPE de tip încrucișat sunt cea mai bună alegere. Cu patru capete, crucea are forma unui „X” sau a unui semn plus și este folosită pentru a conecta fie două conducte, fie trei într-o singură ieșire sau pentru a devia una sau două orificii de intrare în două ieșiri. Aceste tipuri de fitinguri vin și cu îmbinări filetate sau tip mufă.

 

Cum să întreținem fitingurile pentru țevi HDPE
PEX Depo Female Elbow With Seat
PEX Depo Female Elbow With Seat
PEX Depo Female Elbow With Seat
PEX DALON Compression Socket
  • Inspecție regulată:Este necesar să inspectați în mod regulat fitingurile țevilor HDPE pentru scurgeri, fisuri sau orice semne de deteriorare. Dacă se identifică vreun defect, acesta trebuie remediat cel mai devreme.
  • Curăţenie:Fitingurile pentru conducte HDPE trebuie menținute curate în orice moment. Murdăria sau resturile pot cauza deteriorarea fitingurilor și pot limita fluxul.
  • Utilizați instrumente și echipamente adecvate:Pentru manipularea și instalarea fitingurilor de conducte HDPE trebuie utilizate instrumentele și echipamentele potrivite. Acest lucru va asigura că conductele nu sunt deteriorate în timpul instalării.
  • Evitați substanțele chimice dure:Fitingurile pentru conducte din HDPE nu trebuie expuse la substanțe chimice dure sau solvenți care pot provoca deteriorarea materialului.
  • A se proteja de temperaturi extreme:Conductele trebuie protejate de temperaturi extreme pentru a preveni degradarea materialului.
  • Depozitare adecvată:Fitingurile pentru conducte din HDPE trebuie depozitate într-un loc răcoros și uscat, ferit de lumina directă a soarelui. Acest lucru va preveni orice daune cauzate de razele UV.
  • Utilizați presiunea corectă:Fitingurile trebuie utilizate la presiunea corectă, conform recomandărilor producătorului. Suprapresiunea poate cauza deteriorarea fitingurilor.

 

Zone de utilizare armături HDPE

 

 

Țevile și fitingurile HDPE, care oferă clienților lor soluții de înaltă calitate și fiabile datorită cotei de piață în creștere, au multe utilizări. Se folosește în siguranță în diferite zone în funcție de formele lor. Zonele de utilizare a fitingurilor HDPE includ; există domenii precum minerit, sisteme de incendiu, alimentare cu apă la metrou, instalații sanitare, gaze, apă potabilă, construcții, hidraulice, construcții, inginerie, telecomunicații și rafinării de petrol. Principalele motive pentru care aceste zone preferă fitingurile HDPE este că acestea sunt sigure și impermeabile.

 

Cum se îmbină cel mai frecvent țeava HDPE

 

 

Principiul fuziunii termice este de a încălzi două suprafețe de conducte HDPE la o temperatură specificată și apoi de a le fuziona prin aplicarea unei forțe suficiente. Această forță face ca țevile topite să se amestece împreună, rezultând fuziunea. Îmbinările după topirea corespunzătoare sunt complet fără scurgeri. Suprafața îmbinării este ferm egală cu conducta în sine, atât în ​​ceea ce privește caracteristicile de rezistență, cât și de presiune.

Există patru metode comune de conectare a conductelor HDPE, inclusiv fuziunea cap la cap, fuziunea prize, fuziunea în șa și fuziunea electrică.

Fuziune la cap
Aceasta este cea mai comună metodă de sudare utilizată în prezent pentru îmbinarea țevilor HDPE. Cele două capete ale țevilor HDPE sunt încălzite folosind o mașină de sudură cap la cap pentru a le încălzi la o anumită temperatură. Apoi sunt împinse înainte sub presiune adecvată pentru a fuziona împreună. Această tehnică produce o conexiune permanentă și eficientă în flux.

Metoda de fuziune cap la cap în șase pași este:

  • Curățați, prindeți și aliniați capetele țevii
  • Îndreptați capetele conductei pentru a așeza suprafețe curate, paralele, perpendiculare pe linia centrală
  • Aliniați capetele conductei
  • Încălziți interfețele conductelor
  • Conectați cele două capete ale țevii împreună, aplicând forța adecvată
  • Țineți până când îmbinarea se răcește

 

Fuziunea prizei
Această tehnică constă în încălzirea simultană atât a suprafeței exterioare a capătului țevii, cât și a suprafeței interioare a fitingului până când ating o anumită temperatură de fuziune, introducerea capătului țevii în mufă și menținerea acestuia pe loc până când îmbinarea se răcește. Această metodă se referă de obicei la îmbinarea țevii cu fiting în loc de țeavă la țeavă.

Aceștia sunt pașii generali ai fuziunii soclului:

  • Curăţaţi capătul ţevii şi faţa interioară a fitingului
  • Pătrați și pregătiți capătul țevii
  • Încălziți piesele până la o temperatură adecvată
  • Conectați capătul țevii și fitingul
  • Lasă-le să se răcească

 

Fuziune şa
Fuziunea cu șa este similară cu fuziunea prin soclu, dar este folosită pentru a îmbina un fiting perpendicular pe suprafața unei țevi. Aceasta constă în încălzirea simultană atât a suprafeței exterioare a țevii, cât și a suprafeței potrivite a fitingului de tip „șa” până când ambele suprafețe ating temperatura specifică. Acest lucru poate fi implementat utilizând o mașină de topire a șa care a fost proiectată pentru această tehnică. T

iată șase pași de bază utilizați pentru a crea o îmbinare de fuziune a șai:

  • Curăţaţi suprafaţa ţevii unde urmează să fie amplasată racordul
  • Puneți mașina de topire cu șa pe țeavă
  • Aranjați suprafețele țevii și fitingului urmând procedurile
  • Încălziți atât țeava, cât și fitingul de șa
  • Împingeți în jos și țineți două părți împreună
  • Răciți îmbinarea și demontați mașina de topire

 

Electrofuziune
Această tehnică de îmbinare a conductelor HDPE este destul de diferită de celelalte metode de îmbinare prin fuziune. Principala diferență este modul de încălzire a țevii sau a suprafețelor de fiting. În îmbinarea normală prin fuziune termică, o mașină de încălzire este utilizată pentru a încălzi suprafețele de țeavă și fiting. Dar îmbinarea prin electrofuziune este încălzită în interior fie printr-un conductor, fie printr-un polimer conductor. Căldura este creată atunci când un curent electric trece prin materialul conductor din fiting. Apoi țevile sunt răcite și se vor lipi.

Pașii obișnuiți la implementarea îmbinării prin electrofuziune sunt:

  • Pregătiți țevile și mașina de electrofuziune
  • Marcați țevile
  • Aliniați și mențineți conducta fixă
  • Aplicați curentul electric
  • Răciți piesele și desfaceți clemele

 

 
Cum afectează temperatura performanța fitingurilor pentru țevi HDPE?
 

 

Temperatura poate afecta performanța fitingurilor HDPE în mai multe moduri.

 

Temperatura fluidului sau a materialului care este transportat prin sistemul de conducte HDPE poate afecta, de asemenea, performanța fitingurilor. De exemplu, dacă fluidul este la o temperatură ridicată, acesta poate accelera procesul de îmbătrânire a materialului HDPE, reducând durata de viață a fitingurilor.

Prin urmare, este important să luați în considerare cerințele de temperatură ale aplicației și să alegeți materialul și fitingurile HDPE adecvate care pot rezista la aceste condiții.

La temperaturi ridicate, HDPE devine mai moale și mai puțin rigid, ceea ce poate cauza deformarea sau pierderea formei fitingurilor.

La temperaturi scăzute, HDPE devine casant, crescând riscul de fisurare sau rupere a fitingurilor.

Variațiile de temperatură pot afecta, de asemenea, expansiunea și contracția țevilor și fitingurilor HDPE, ducând la potențiale scurgeri sau defecțiuni.

 

Hengsen PEX Press Sliver Socket

Care este presiunea nominală a fitingurilor pentru țevi HDPE?

 

Presiunea nominală a fitingurilor HDPE variază în funcție de dimensiunea și grosimea fitingului. În general, fitingurile pentru țevi HDPE sunt disponibile cu valori de presiune de 125 psi, 160 psi, 200 psi și 250 psi. Cu toate acestea, unii producători pot oferi valori de presiune mai ridicate pentru anumite fitinguri. Este important să consultați specificațiile producătorului și instrucțiunile de instalare pentru a asigura selecția și utilizarea corespunzătoare a fitingurilor pentru conducte HDPE.

Pot fi reciclate fitingurile pentru conducte HDPE?

 

Da, fitingurile pentru conducte HDPE pot fi reciclate. HDPE este un plastic foarte reciclabil, deoarece este fabricat din petrol, care este o hidrocarbură și poate fi topit și remodelat de mai multe ori fără a-și pierde proprietățile. Fitingurile HDPE utilizate în mod obișnuit, cum ar fi cuplajele, coturile și teurile pot fi reciclate prin topirea plasticului și transformarea acestuia în produse noi. Reciclarea fitingurilor HDPE nu numai că reduce deșeurile și economisește energia, dar ajută și la conservarea resurselor naturale.

Chuangrong PEX Gas Pipe

 

 
Certificari
 

 

productcate-1-1

 

 
Fabrica noastra
 

 

Fabrica IFAN a început în 1993. Și IFAN are un atelier de 120000 ㎡ cu 610 de angajați. IFAN poate proiecta și produce toate țevile și fitingurile pentru instalații sanitare, inclusiv PPR PVC CPVC PPSU HDPE PEXA PEXB PERT țevi și fitinguri, fitinguri din alamă, robinete cu bilă din alamă, sistem de încălzire, sistem de gaz, robinete și furtun sanitar.

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 

 
FAQ
 

 

Î: Care este întreținerea conductei HDPE?

R: Curățați-vă conductele HDPE în mod regulat (în funcție de utilizare și mediu) pentru a preveni acumularea și pentru a asigura performanțe optime. Curățarea țevilor HDPE este o parte esențială a rutinei lor de întreținere, deoarece ajută la prevenirea înfundarii, reduce timpul de nefuncționare și prelungește durata de viață a acestora.

Î: Care este durata de viață a conductei HDPE?

R: Criteriul de referință tipic pentru speranța de viață HDPE este de 50 de ani; cu toate acestea, conform Plastics Pipe Institute, conducta HDPE utilizată în sistemele municipale de apă potabilă poate avea o durată de viață de peste 100 de ani.

Î: Cât timp se degradează plasticul HDPE?

R: Polietilenă de înaltă densitate - HDPE: În comparație cu cea de densitate mică, polietilena de înaltă densitate are o structură chimică mai dură, chiar și atunci când ambele sunt pe bază de polietilenă. Ca o folie lipită, durează 450 de ani pentru a se descompune HDPE prin groapa de gunoi.

Î: HDPE devine fragil în timp?

R: Mai multe studii de degradare au demonstrat că HDPE expus la UV prezintă o reducere a alungirii prin fragilizare [4,12]. Fragilarea HDPE care prezintă o tranziție de la un comportament ductil la unul fragil este o problemă critică în aplicațiile structurale, deoarece apare brusc și catastrofal.

Î: Este conducta HDPE mai rezistentă decât PVC?

R: Clorura de polivinil (PVC) are o rezistență la tracțiune mai mare decât țeava HDPE, dar mai puternică nu înseamnă întotdeauna mai dură. În timp ce rezistența la tracțiune a PVC-ului este mai mare decât țeava HDPE, este, de asemenea, un produs mult mai fragil, care este susceptibil la crăpare și defecțiuni prin oboseală.

Î: Puteți lipi fitinguri pe conducta HDPE?

R: Pro-Poly este un adeziv din polietilenă de înaltă rezistență pentru cuplarea țevilor HDPE folosind cuplaje standard din PVC, cuplaje HDPE și alte materiale nestandard. Pro-Poly este, de asemenea, utilizat pentru lipirea polipropilenei, LDPE, ABS, policarbonatului, nailonului, fibrei de sticlă, oțelului și aluminiului.

Î: HDPE se degradează în lumina soarelui?

A: HDPE (polietilenă de înaltă densitate)
Este o alegere foarte potrivită pentru aplicații în aer liber. Deoarece HDPE nu poate fi deteriorat de razele UV, este frecvent utilizat la proiectarea echipamentelor de joacă în aer liber pentru copii.

Î: Ce face HDPE fragil?

R: Datorită densității sale mari, HDPE este un material cristalin și atunci când se aplică o tensiune mare de întindere, materialul se va întinde și se va ceda înainte de rupere ductilă, dar la solicitarea de întindere scăzută, materialul se va defecta brusc, cu o rupere lină tipică ruperii fragile. .

Î: Se scurge HDPE în apă?

R: Cele două preocupări principale atunci când vine vorba de consumul de plastic sunt scurgerea de substanțe chimice dăunătoare și contaminarea microbiană. Când vine vorba de leșiere, HDPE este în general considerat a fi sigur pentru contactul cu alimentele, ceea ce înseamnă că nu va leși ușor substanțele chimice dăunătoare atunci când este expus la lichid.

Î: HDPE se sparge ușor?

R: HDPE, ca și oțelul, este un material semicristalin, fără cristale în stare topită. Cantitatea de conținut de cristalin din recipient depinde de viteza de răcire. În timp ce cristalinitatea oferă rezistență, poate duce și la crăpare.

Î: Cum îmi pot crește rezistența HDPE?

R: Polimerul de polietilenă de înaltă densitate (HDPE) suferă de lipsă de rezistență și flexibilitate, ceea ce duce la ruperea vaselor și scurgerile sistemului de conducte. O modalitate de a depăși problema fragilității polimerului este prin întărirea materialelor de umplutură, cum ar fi fibrele, în matricea polimerică pentru a forma un compozit polimeric.

Î: Ce este mai bun decât HDPE?

R: HDPE este adesea folosit pentru containere de depozitare, rezervoare și multe altele. UHMW este mai potrivit pentru aplicații care implică uzură mare și contact greu. Rezistă mult mai bine decât HDPE împotriva frecării și uzurii. Pentru aplicații solicitante cu stres ridicat sau condiții dure, UHMW poate fi o opțiune mai fiabilă.

Î: Cum îmi protejez conducta HDPE de lumina soarelui?

R: Este recomandat să protejați țevile HDPE de lumina directă a soarelui folosind acoperiri rezistente la UV sau prin îngroparea lor sub pământ. Dacă expunerea la lumina soarelui este inevitabilă, utilizarea țevilor de culoare deschisă sau stabilizată cu UV poate ajuta la atenuarea efectelor radiațiilor UV.

Î: Care este cel mai bun adeziv pentru HDPE?

R: Alți adezivi pentru polietilenă includ adezivi cianoacrilat, epoxidici și UV. Utilizați grund Permabond POP cu adezivi cianoacrilat pentru a lipi polietilena. Cianoacrilații se întăresc aproape instantaneu și asigură o bună aderență la HDPE, cu condiția ca suprafața să fie pre-tratată cu grund Permabond POP.

Î: La ce temperatură HDPE devine flexibil?

R: În general, HDPE poate rezista la o gamă largă de temperaturi, dar există limite ale performanței sale. Iată câteva considerații legate de temperatură pentru HDPE: Punctul de topire: Punctul de topire al HDPE variază de obicei între 120 de grade și 130 de grade (248 de grade F la 266 de grade F). Aceasta este temperatura la care HDPE devine moale și poate fi.

Î: Cum reacționează HDPE-ul la căldură?

R: Fără nicio modificare a acestui material, odată cu creșterea temperaturii, are loc o înmuiere treptată (pierderea proprietăților mecanice) până la topirea completă a materialului la punctul de topire (HDPE 135 grade).

Î: Câtă presiune poate suporta conducta HDPE?

R: Toate țevile și fitingurile HDPE trebuie să aibă o bază de proiectare hidrostatică (HDB) de 1.600 psi. 2.1. 5 Țeava HDPE și accesoriile cu diametrul de 4-inchi și mai mare, trebuie să fie de 160 psi la 73,4 grade F, care îndeplinesc cerințele Standard Dimension Ration (SDR) 17 ca REZISTENTĂ MINIMĂ.

Î: Cum faceți HDPE flexibil?

R: Polimerul de polietilenă de înaltă densitate (HDPE) suferă de lipsă de rezistență și flexibilitate, ceea ce duce la ruperea vaselor și scurgerile sistemului de conducte. O modalitate de a depăși problema fragilității polimerului este prin întărirea materialelor de umplutură, cum ar fi fibrele, în matricea polimerică pentru a forma un compozit polimeric.

Î: Care sunt defecțiunile HDPE?

R: Pentru a rezuma, pot exista trei tipuri de defecțiuni, adică ruptură prin oboseală, gât și flambaj, pentru specimenele HDPE în testele de încărcare ciclică. Ruptura de oboseală se datorează inițierii și propagării fisurilor. Gâtul și flambajul sunt defectarea materialului și, respectiv, instabilitatea geometrică a specimenului.

Î: Ce cauzează crăparea HDPE?

R: Fisurarea prin stres de mediu a produselor HDPE este destul de comună din cauza naturii sale semicristaline, care este atacată din cauza substanțelor chimice prezente în mediu. Fisurarea prin stres este mai severă cu detergent, înălbitor, ulei de motor și unele ambalaje chimice industriale.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de fitinguri pentru țevi HDPE din China, vă urez bun venit să cumpărați sau cu ridicata în vrac fitinguri pentru țevi HDPE ieftine din fabrica noastră. Toate produsele noastre sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Contactați-ne pentru lista de prețuri.

(0/10)

clearall